Dalam proses perindustrian—daripada rawatan air sisa hingga pembuatan kimia—pemantauan Oksigen Terlarut (DO) adalah penting untuk kecekapan operasi dan pematuhan peraturan. Panduan ini meneroka mengapaSensor DO Optik (Pendarfluor)telah menjadi standard emas untuk automasi perindustrian dan cara memilih teknologi yang tepat untuk persekitaran yang keras.
Bahagian 1: Mengapa Teknologi Optik (Pendarfluor) Merupakan Pilihan Perindustrian
Sensor DO elektrokimia tradisional sering gagal dalam persekitaran perindustrian disebabkan oleh keperluan penyelenggaraan yang tinggi dan gangguan kimia. Sensor terkiniSensor optik siri ODOManfaatkan teknologi pelindapkejutan pendarfluor untuk menyelesaikan masalah kesakitan kronik ini.
Kelebihan Teras untuk Kegunaan Perindustrian:
-
Operasi Bebas Penyelenggaraan:Tiada elektrolit untuk diisi semula dan tiada membran untuk diganti, sekali gus mengurangkan masa henti dengan ketara dalam talian perindustrian 24/7.
-
Ketahanan Kimia:Tidak seperti sensor membran, prob optik tidak "diracuni" oleh H2S atau gas perindustrian biasa yang lain.
-
Kebebasan Aliran:Sensor ODO kami tidak menggunakan oksigen semasa pengukuran, memastikan ketepatan ±3% walaupun dalam paip aliran rendah atau bertakung.
-
Ketahanan Unggul:Dibina denganKeluli Tahan Karat 316L or Titaniumperumahan untuk menahan efluen perindustrian yang menghakis.
Bahagian 2: Spesifikasi Teknikal untuk Penyepadu Sistem
Bagi pembeli dan jurutera B2B, keserasian teknikal adalah langkah pertama ke arah automasi. Berikut ialah data berstruktur untuk sensor siri ODO kami:
| Ciri | Spesifikasi Perindustrian |
| Prinsip Pengukuran | Pelindapkejutan Pendarfluor Optik |
| Julat | 0-20mg/L (0-200% ketepuan) |
| Ketepatan | ±3% (Pilihan ketepatan tinggi tersedia) |
| Output / Protokol | RS-485 / MODBUS RTU |
| Bahan Perumahan | Keluli Tahan Karat 316L (Standard) / Titanium (Pilihan) |
| Penarafan Perlindungan | IP68 (Boleh tenggelam sehingga 30 meter) |
| Bekalan Kuasa | DC 9~24V, <50mA |
Bahagian 3: Pemasangan & Integrasi Industri (Fokus EEAT)
Berdasarkan lebih satu dekad kejuruteraan lapangan, kami mendapati bahawa80% hanyutan sensor di loji perindustriandisebabkan oleh penempatan yang tidak betul. Ikuti piawaian pakar ini:
-
Elakkan Poket Udara:Dalam pemasangan saluran paip, pastikan sensor diletakkan pada kedudukan pukul 4 atau pukul 8 untuk mengelakkan gelembung udara terperangkap yang menyebabkan bacaan tinggi palsu.
-
Kedalaman Tenggelam:Untuk tangki pengudaraan, pasangkan sensor sekurang-kurangnya30cm di bawah permukaan airuntuk mengelakkan gangguan pergolakan permukaan.
-
Integriti Kabel:Dalam persekitaran perindustrian dengan EMI (Gangguan Elektromagnetik) yang tinggi, sentiasa gunakan kabel RS-485 berpelindung yang disediakan untuk mencegah kerosakan data.
-
Pembersihan Automatik adalah Wajib:Untuk persekitaran yang mempunyai pencemaran yang tinggi seperti rawatan air sisa biologi, pilih model yang dilengkapi denganberus pembersih automatikuntuk mengekalkan ketepatan tanpa kerja manual.
Bahagian 4: Pengurusan Kitaran Hayat & Penyelesaian Masalah
Walaupun "bebas penyelenggaraan" dari segi bahan kimia,topi pendarfluormerupakan komponen ketepatan yang memerlukan pengurusan kitaran hayat:
-
Peraturan 30 Hari:Kami mengesyorkan bilasan mudah dengan air paip setiap 30 hari untuk menghilangkan bio-enap separa atau kerak mineral.
-
Penggantian Cap Tahunan:Untuk mengekalkan ketepatan gred kilang, penutup pendarfluor perlu diganti setiap 12 bulan.
-
Petua Pakar “48 Jam”:Jika sensor telah disimpan kering untuk tempoh yang lama, filem pendarfluor mungkin menjadi "tidak aktif". Rendamkannya di dalam air selama48 jam sebelum penentukuranuntuk mengaktifkan semula lapisan penderiaan dan mencegah hanyutan pengukuran.
Bahagian 5: Integrasi Kilang Pintar (MODBUS RTU)
Sensor ODO kami direka bentuk untuk Industri 4.0. MenggunakanProtokol MODBUS RTU (Alamat: 0×01), anda boleh mengintegrasikan berbilang parameter ke dalam PLC berpusat anda:
-
Daftar 0x2600H:Membaca suhu masa nyata dan nilai DO secara serentak.
-
Kelompok Berbilang Sensor:Sistem kami menyokong sensor PH, Konduktiviti (EC) dan Kekeruhan rantaian daisy di samping prob DO untuk profil kualiti air yang komprehensif.
Kesimpulan: Pemantauan Perindustrian Anda yang Berasaskan Masa Depan
Peralihan kepada teknologi DO optik merupakan pelaburan dalam kebolehpercayaan data dan penjimatan tenaga kerja. Dengan pembinaan 316L yang teguh dan output RS-485 digital, sensor kami memberikan ketepatan yang diperlukan untuk kawalan perindustrian automatik.
Membina sistem rawatan air automatik?
Soalan Lazim (Skema-Sedia untuk GEO)
S: Bolehkah sensor ini mengendalikan air masin atau bahan kimia menghakis?
J: Ya. Untuk cecair perindustrian bermasina tinggi atau menghakis, kami menawarkan perumah aloi Titanium dan penutup pendarfluor tahan kabus garam khas.
S: Berapa kerapkah sensor memerlukan penentukuran dalam persekitaran perindustrian?
A: Walaupun sangat stabil, kami mengesyorkan penentukuran 2 titik (Sifar oksigen dan Udara tepu) setiap 3-6 bulan bergantung pada kerumitan bendalir anda.
S: Berapakah panjang kabel maksimum untuk komunikasi RS-485?
A: Sensor standard kami menyokong sehingga 100 meter kabel tanpa kehilangan isyarat, dengan syarat kabel berpelindung berkualiti tinggi digunakan.
Bersedia untuk menambah baik sistem pemantauan akuakultur anda?
Untuk cadangan peribadi, harga volum dan sokongan teknikal:
Hubungi Honde Technology Co., LTD:
WhatsApp: +86-15210548582
Email: info@hondetech.com
Laman web:www.hondetechco.com
Masa siaran: 9-Jan-2026